筒式磁分離機：檢修經(jīng)驗的深度洞察與分享

作者：恒磁磁分離設(shè)備  來源：http://www.yibai-industry.com/  時間：2025-04-15 01:04

在礦業(yè)及污水處理等眾多領(lǐng)域，筒式磁分離機憑借高效的磁性物質(zhì)分離能力，成為關(guān)鍵設(shè)備。然而，長期高強度運行下，設(shè)備難免出現(xiàn)故障，此時高效精準的檢修就尤為重要。下面為大家分享一些實用的筒式磁分離機檢修經(jīng)驗。

故障排查：找準問題根源

分離效果變差

當發(fā)現(xiàn)筒式磁分離機分離出的磁性物質(zhì)純度降低，或者尾礦中磁性物含量異常升高時，首先檢查磁系。磁系長期使用可能出現(xiàn)磁極磨損、磁性減弱等情況。通過專業(yè)的高斯計測量磁系不同部位的磁場強度，若發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域磁場強度明顯低于標準值，大概率是磁系出現(xiàn)問題。此外，筒體表面的磨損也可能導致磁性物質(zhì)吸附不牢，在水流或礦漿沖刷下流失，仔細檢查筒體表面是否有明顯劃痕、磨損變薄區(qū)域，就能判斷是否因此影響分離效果。

設(shè)備運行異常噪音

機器運行時若發(fā)出異常噪音，可能源于多個方面。傳動部件是常見因素，比如皮帶松弛或磨損，在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生拍打聲，可通過觀察皮帶外觀，是否有裂紋、變形，以及測量皮帶張緊度來判斷。而軸承損壞會發(fā)出尖銳刺耳的噪聲，此時用手觸摸軸承座，能感受到明顯的振動。另外，筒體內(nèi)部若有雜物進入，與旋轉(zhuǎn)部件摩擦也會產(chǎn)生噪音，可打開檢修口，查看內(nèi)部是否有異物堆積。

檢修實操：步步為營保質(zhì)量

磁系檢修

若確定磁系存在問題，對于磁極磨損較輕的情況，可以采用補磁的方法。使用專業(yè)的充磁設(shè)備，按照磁系的原有磁極方向進行充磁，恢復(fù)其磁場強度。但如果磁極磨損嚴重，就需要更換磁極。在更換過程中，務(wù)必注意磁極的安裝順序和方向，確保與原設(shè)計一致，否則會嚴重影響磁分離效果。安裝完成后，再次用高斯計全面測量磁系磁場強度，保證符合設(shè)備運行要求。

筒體維護

對于筒體表面的輕微劃痕和磨損，可使用砂紙進行打磨處理，去除表面的粗糙部位，防止磁性物質(zhì)附著不良。若筒體磨損嚴重，達到壁厚安全極限，則必須更換筒體。在更換時，要注意新筒體與磁系的間隙調(diào)整，間隙過大或過小都會影響分離效率，一般這個間隙需嚴格按照設(shè)備說明書要求進行精確調(diào)整。

傳動部件檢修

當皮帶出現(xiàn)問題時，若只是松弛，可通過調(diào)整電機底座位置，增加皮帶張緊度。要是皮帶磨損嚴重，應(yīng)及時更換同型號新皮帶。安裝新皮帶時，要確保皮帶在各個傳動輪上的位置正確，不出現(xiàn)偏斜。對于損壞的軸承，拆卸時需使用專業(yè)工具，避免對軸和軸承座造成二次損傷。安裝新軸承時，要涂抹適量的高質(zhì)量潤滑脂，保證軸承在運轉(zhuǎn)過程中得到良好潤滑，降低摩擦阻力。

檢修后調(diào)試：確保設(shè)備滿血復(fù)活

完成檢修后，不能立即投入生產(chǎn)運行，必須進行全面調(diào)試。首先進行空載試運行，啟動設(shè)備后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和噪音。檢查傳動部件運轉(zhuǎn)是否順暢，皮帶是否有打滑現(xiàn)象。空載運行一段時間后，進行負載調(diào)試，逐漸增加進入筒式磁分離機的水流或礦漿量，觀察分離效果是否恢復(fù)正常。同時，密切關(guān)注設(shè)備各部位的溫度變化，防止因檢修不當導致設(shè)備在負載運行時出現(xiàn)過熱等問題。通過空載和負載調(diào)試，確保設(shè)備各項性能指標均達到正常運行標準后，方可正式投入生產(chǎn)使用。

筒式磁分離機的檢修需要檢修人員具備豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的技能，從故障排查到具體檢修操作，再到最后的調(diào)試，每一個環(huán)節(jié)都容不得馬虎。希望這些檢修經(jīng)驗?zāi)軒椭嚓P(guān)工作人員在實際工作中更高效地維護設(shè)備，保障筒式磁分離機長期穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)提供有力支持。